破碎洗砂机的安装

2021-04-13

  破碎洗砂机的结构简单,运行稳定。不需要预制,适合于各种工作环境。使用寿命时间长,几乎没有易损件。在少数情况下,需要维护,因此可以大大减少成本。轴承应与水和材料分开,以防止机器因污染和生锈而损坏。细砂损失小,洗涤效率高,可达到各种等级物料的要求。

  1.在安装过程中,先要安装用于支撑设备的基础。基础浇筑混凝土,直接影响设备的日常运行。基础建成后,要进行安装和测量。需要注意的是,机身应与地面水平和垂直安装。校正后,应拧紧锚。

  2.将破碎洗砂机的冲洗水箱放置在预浇混凝土基础上,按槽钢框架将其倒平,四点误差在2mm以内。安装振动筛时,四个支承梁与弹簧上承座的距离应基本相等,轴承上下表面应平行,橡胶弹簧应与地平面垂直。拧紧夹紧螺栓,连接洗砂机电机线。

  3.将真空高压泵放在基础上。整平后,用地面填充基层。在泵前安装阀门、进水管和水槽。出水管应平齐,焊接牢固,不得漏水。螺栓灌浆干燥后,拧紧螺栓。电机应与电源线连接,其旋转方向应与真空高压泵的方向相同,然后与法兰对接,电机的接地螺栓在校直后应拧紧。泵不应空载运行。

  4.将高压分离器安装在细砂回收机回水箱槽钢支架上,回水弯头与出水口连接。将弯头插入回流箱下方,与上盖板焊接牢固。回收后的细砂放入高压分离器前的出料箱中,用螺栓紧固。安装76mm进料软管,与底部泵出口管连接,用铁丝紧固。

  5.破碎洗砂机安装完毕后,要对各部件进行检查,主要检查螺栓的固定情况和主机舱门的紧固情况。设备安装完毕后,下一步配置电源线和控制开关,由电工完成。要仔细检查轴承间隙。当轴承间隙过小时,间隙中油脂剪切摩擦的损失会导致轴承发热;同时,间隙过小时,油量会减少,带走摩擦产生的热量为时已晚,会导致轴承温度升高。安装检查完毕后进行试运行,试运行期间进行空载试运行,方可投入生产。


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